透水磚生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
透水磚對(duì)于一個(gè)城市來(lái)說(shuō)是必***少的建設(shè)物，良好的透水、透氣性能、雨后不積水，雪后不打滑等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)都使得透水磚廣泛應(yīng)用于公共建筑廣場(chǎng)、城市道路、住宅小區(qū)、別墅、車站等多個(gè)場(chǎng)合。那透水磚在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？
1、破碎：
破碎是利用破碎機(jī)把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細(xì)及顆粒配比影響到半成品強(qiáng)度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強(qiáng)度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標(biāo)——透水性能的重要途徑。
2、調(diào)合攪拌：
調(diào)合攪拌過(guò)程要加入一定量的結(jié)合劑（一般為膨潤(rùn)土、木質(zhì)素等）、助熔劑（一般為長(zhǎng)石粉、滑石粉等），加入結(jié)合劑目的是增加粒料的結(jié)合性能，增強(qiáng)生坯的強(qiáng)度。如果不加的話無(wú)法成型，或者強(qiáng)度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
3、成型：
成型的壓機(jī)如果是用自動(dòng)壓機(jī)的話需要有二次布料系統(tǒng)，透水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當(dāng)然也可以選用摩擦壓磚機(jī)、振動(dòng)壓磚機(jī)，利用這些壓機(jī)可以手工布料成型。對(duì)于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備的投資，減少設(shè)備維修費(fèi)用以及利用廉價(jià)的勞動(dòng)力，使用摩擦壓磚機(jī)或震動(dòng)壓磚機(jī)就能滿足工藝要求。
4、燒成：
一般用隧道窯，透水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時(shí)左右，采用棚板車，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷?；潭然蛘呶仕蟮脑摦a(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強(qiáng)度、表面顏色、尺寸等因素決定。
透水磚廣泛應(yīng)用于城市當(dāng)中，能夠在較大程度上改善城市環(huán)境，能有效減輕城市排水，所以其生產(chǎn)過(guò)程是很重要的一環(huán)，不能粗制濫造應(yīng)付了事。

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